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增碳剂的加入方法

作者: 时间:2019-09-17 10:55   

    在选用增碳剂时需要选择粒度适中、密度大的增碳剂比较好一些。因为增碳剂越致密、粒度越大越不容易吸收,相对于工频炉来说,中频炉升温过快,石油焦增碳剂在中频炉中的吸收率要低一些,为了使增碳剂达到较高的吸收率,避免增碳剂长期高温被氧化,在熔化过程中前期功率应足够小延长石墨化增碳剂加热时间提升吸收率。下面伟杰石墨小编给您介绍增碳剂的加入方法:

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    在做合成铸铁时,增碳剂加入量很大,在电炉熔炼加料前期或中期都可以加入,和废钢同时加入,同时配合加入碳化硅。其中牵涉到熔炼后期加入量,起到预处理,增加石墨核心作用,这时必须加入氮含量低的增碳剂,加入量不要太多,不要超过0.2%,避免石墨粗大。补充增碳剂,理想铁水温度在1500度左右,加在扒净渣子的干净液面,几分钟之后,温度合适就可以出炉,不要理会液面没有吸收的残余增碳剂,因为它在出炉铁水的冲击搅拌过程中,也可以起到孕育作用。

    伟杰石墨提醒您,增碳剂的加入时间不能忽视。增碳剂的加入时间若过早,容易使其附着在炉底附近,而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反,加入时间过迟,则失去了增碳的时机,造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间,也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此,增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。


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